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焊條電弧焊工藝的在焊接作業中的優劣

發布時間:2020/09/15 點擊量:
       焊條電弧焊也稱之為手工電弧焊。其原理是利用手工操縱焊條進行焊接工作的電弧焊方法,我們常簡稱手弧焊。由焊條和焊件作為兩個電極,被焊接作業的金屬部分稱為焊件或母材。焊接操作時因為電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。控制電纜廠家小編為您分享。
 
通常在被焊金屬上形成一個橢圓形凹坑,即我們稱之為熔池,熔池里充滿了溶化的液體金屬。跟隨焊條的移動,熔池冷卻凝固而形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。熔透深度是指母材表面到熔池底部的距離。
優點:
 
①設備簡單,價格便宜,維護保養方便。焊接操作時只需配備簡單的輔助工具且攜帶方便。
 
②無需輔助氣體防護,具有一定較強的抗風能力。
 
③操作靈活方便,適應性強,只要焊條能夠到達的地方都能進行焊接。焊條電弧焊常用于焊接單件和小批量工件。也可用于不規則的、空間位置要求靈活和不容易實現機械化焊接的焊縫。
 
缺點:
 
1)焊條電弧焊的焊縫質量通常受到除了通過調節焊接電源、焊條、焊接工藝參數外,還得依賴于焊工的操作技巧和經驗。
2)一般情況下,焊接工人勞動強度大,且所處條件差。焊接作業時,焊工一直在高溫烘烤和有毒煙塵環境中進行手工操作及眼睛觀察。對焊接作業員的身體有一定的傷害。
 
3)與自動化焊接操作來比,焊條電弧焊使用的焊接電流較小,還要經常換焊條。所以效率較低。今天的內容就講到這里了,大家有哪些不清楚的問題歡迎隨時聯系我們客服相關人員,我們會第一時間為您解答,感謝您的閱讀。 
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